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金蝶云·星空电子行业案例 | 数字化协同研发助力凌创电子“新”制造

2020-12-07 23:09:36

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苏州凌创电子系统有限公司成立于2004年8月,总部位于苏州工业园区,是一家专业提供基于计算机测试、测量以及自动化解决方案的民营高新技术企业,其项目交付过程为典型的边设计、边生产、边交付模式。

苏州凌创电子系统有限公司成立于2004年8月,总部位于苏州工业园区,是一家专业提供基于计算机测试、测量以及自动化解决方案的民营高新技术企业,其项目交付过程为典型的边设计、边生产、边交付模式。


凌创集研发、设计与系统集成为一体,公司主导业务涵盖测试测量设备、自动化设备、自动化产线、实验室测试等内容,主要专注于自动测试设备(ATE),工业现场测量、数据采集和控制,机器视觉、运动控制,射频测试技术。产品已出口美国、墨西哥、印度、新加坡等国家。


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信息化动因


凌创电子按客户需求进行“多品种、小批量”的产品定制,不同项目的产品都各有不同,从而需要进行重新设计。如何在边设计、边采购、边生产的环节缩短设计、采购、生产整体上的运作周期,降低物料的数量和库存成本,提升企业运作效率,是凌创电子亟待解决的问题。


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凌创电子管控需求


凌创电子在此次信息化之前,没有使用任何的信息化系统,企业的研发、销售、采购、计划、生产等相关的业务均在系统外手工操作。随着业务发展和组织规模扩大,这种系统外手工作业的模式难以满足凌创电子的管理要求,特别是以下几个关键特性,要求凌创电子急需进行全面的信息化管理,打通研发与供应链、生产的协同,在同一平台上实现研发设计、生产制造与供应链的数字化协同。


行业特性

① 装备制造业完全按客户需求设计、采购、生产、安装;

② 边设计、边采购、边生产、边交付;

③ 设计变更频繁,产品结构经常变更带来采购影响,生产影响,仓库影响;


由此,凌创电子需要解决“多品种、小批量”客户定制化需求所带来的产品变更的问题,同时还需要解决由此带来的缩短设计、采购、生产与交付的周期问题,提升对客户的快速响应能力。

管理模式

① 苏州总部下属三个事业部,主要负责研发、销售、生产、采购和财务,每个事业部独立运作;

② 其他分支机构主要负责销售,部分分支机构可以生产;

③ 总部与分支机构之间存在密切的内部交易和结算关系;


凌创电子在此模式下需要考虑如何进行多组织的业务管控,提高公司内部之间的协作效率以及怎样实现按按行政组织、按事业部、按项目进行多维度考核的问题。

运营模式

由于信息化之前是手工作业,凌创电子采用分散销售、分散采购,集中生产、分开仓储的模式。但是随着业务发展,企业组织增加,业务量也不断增加,凌创电子需要考虑未来是否进行运营模式的调整以及如何调整。

生产模式

因产品按订单设计后生产,交付周期过长,部门协作不畅,凌创电子需要考虑未来怎样缩短项目交付周期,提高项目及时交付率,加快客户需求的响应速度;

产品特性

① 零部件种类多,机械零部件规格尺寸多,非标材料60%左右;

② 产品涉及业务环节多,信息不共享;


凌创电子在发展过程中需要考虑如何规范物料数据管理,减少手工维护带来的失误,减少呆滞料库存,同时需要考虑如何实现各业务部门之间的高效协同问题。

项目成本管控

项目数量多,单个项目的成本核算难度大,凌创电子要进行精细化的项目成本管理,进行项目成本核算需要考虑如何准确核算每个项目材料成本、人工成本、共耗成本、期间费用等问题,为成本控制提供价值分析。


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电子信息化管控目标


基于企业本身的运营特点和管控要求,凌创电子需要一套成熟的系统,将供应链、生产制造、项目管控、财务核算与产品研发全生命周期管理有效衔接,打造一体化的数字化协同平台,实现企业管理和业务信息的集成,提升项目为核心的管理能力,强化企业内部控制,对业务活动进行有效监控,实现信息共享,资源优化配置,提升决策支持以及信息交换的能力,为企业的绩效考核和经营决策提供有力支持,进而不断提高企业管理水平。


凌创电子整体信息化项目实现以下几个主要目标:

  • 建立规范、有效、准确的基础资料、业务数据管理系统,实现内部全面协同管理需求;
  • 产品研发全生命周期管理,实现产品研发、生产、采购、项目交付、仓库等方面图纸、系统BOM的全面统一,并能通过系统实现设计变更实时同步;
  • 精细化项目管控、项目成本核算,实现项目精细成本管控、成本核算及数据分析;
  • 实现费用报销、PLM设计变更快速移动审批。


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信息化亮点解读

构建五大管控平台,实现项目型制造的数字化协同设计与生产


凌创电子五大管控平台


凌创电子使用金蝶云·星空,实现了全生命周期各环节的数据、流程和用户的底层连接,真正实现了项目型制造所要求的销售-研发-采购-制造-服务的全生命周期的数字化协同,打造了一个属于企业自己的数字化协同设计与生产的运营平台,为提升企业响应客户需求的效率、降低企业运营成本起到了关键的作用。


在这个数字化协同设计与生产运营平台上,凌创电子构建了五大平台,包括基础数据集中管控平台、大项目管理平台、运营管控平台、研发设计平台和云之家移动办公平台。在金蝶云·星空的这个数字化协同设计与生产运营平台上,凌创电子实现了基础数据、研发设计、供应链管理、生产制造、项目管理和移动办公的一体化,实现全集团多工厂之间的研发设计、供应链与生产制造各环节的贯通,解决了项目型制造边设计、边生产、边交付过程中复杂的数据处理与数据不同步问题,简化了企业管理的运作流程,提升了运作的效率。


按客户需求定制,构建项目型销售管控模式

凌创电子主要为汽车、电力等相关行业客户生产测试测量设备、自动化设备与产线等定制化设备产品,这就决定了其必须按照客户需求边设计、边采购、边生产、边交付的运营模式,从而形成项目型销售的管控模式。在整个项目运作过程中,项目号贯穿始终。


项目号追踪体系


销售填报商机,按商机项目进行商机阶段的跟进及销售日常活动管理,并将总项目号作为商机项目号提出报价申请;工程部按客户要求在PLM中准备材料清单和工时,传递到销售报价器,财务或采购部门更新材料单价;销售在报价器中测算出项目成本后向客户正式报价,经评审后发客户确认,即与客户签订销售合同,进行内部立项及制定子项目的CSR,工程部、采购部、财务部评审CSR及合同交期,从而形成总项目号和子项目号的完整追踪体系。


项目追踪体系通过总项目号与子项目号串起各业务板块的业务关系,并在各相关单据上均体现相应的项目号,以便于后续进行项目追踪与报表统计。


单据上的项目号

研发设计与企业运营协同,实现企业降本增效

为了解决环节整体运作周期过长,物料的数量多和库存成本高的问题,凌创电子通过金蝶云·星空一体化的PLM/ERP平台,实现了从研发到产品生产的整个环节的流程贯通,为快速响应客户需求奠定了基础。


通过金蝶云·星空研发运营数字一体化平台,凌创电子在研发设计环节可以直接查看所有物料或产品的价格、交期和库存等信息,实现了PLM和ERP之间数据、业务、审批与用户的透明化。


研发运营一体化协同


设计师在设计阶段就可以考虑成本因素、库存因素,还可以进一步考虑项目的紧急度,随时可以看到供应商交期的长短,以决定设计的方式,从而极大地改善设计周期,同时减少了两个方面的成本:第一、物料的选型和整个供应链的投入,第二、设计端可以选择性价比最高的零件用到设计端。

作者: 深圳市邦翼科技开发有限公司
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苏州凌创电子系统有限公司成立于2004年8月,总部位于苏州工业园区,是一家专业提供基于计算机测试、测量以及自动化解决方案的民营高新技术企业,其项目交付过程为典型的边设计、边生产、边交付模式。
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